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      模具保養四重點

      文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市鴻灣硅橡膠模具制品有限公司 發表時間:2021-01-16
        

      1、加工企業應首先為每對模具配備恢復卡,以詳細記錄和統計其使用,保養(潤滑,清潔,防銹)和損壞情況。 基于此,它可以找出哪些零件和組件已損壞以及磨損程度。 提供有關發現和解決問題的信息,以及模具的成型工藝參數以及產品中使用的材料,從而縮短模具的試運行時間并提高效率。

      2、加工公司應在注塑機和模具的正常操作下測試模具的各種性能,并測量模制塑料零件的尺寸,并使用此信息確定模具的當前狀態并查找 模腔和形狀根據塑料零件提供的信息可以判斷型芯,冷卻系統和分型面的損壞,并可以判斷模具的損壞狀態和維修措施。

      3、著重于模具的幾個重要部件的跟蹤和測試:頂出器和導向部件用于確保模具的打開和關閉運動以及塑料部件的頂出。 如果模具的任何部分因損壞而被卡住,將導致生產停止。 始終保持模具頂針和導柱潤滑(使用最合適的潤滑劑),并定期檢查頂針,導柱等是否變形和表面損壞。 一旦發現,及時更換; 完成一個周期后,在模具上工作在表面,運動和導向零件上涂上的防銹油應特別注意保護齒輪,齒條模具和彈簧模具的軸承零件的彈性強度,以確保 他們始終處于最佳工作狀態; 隨著時間的流逝,冷卻通道易于沉積水垢,鐵銹,淤泥和藻類,這使得冷卻通道的橫截面更小且冷卻通道更窄,這大大降低了冷卻液和模具之間的熱交換率并增加了 企業的成本。 因此,應引起流道的清潔注意; 對于熱流道模具,加熱和控制系統的維護有助于防止故障的發生,因此尤為重要。 因此,在每個循環之后,應使用歐姆表測量模具上的帶狀加熱器,棒狀加熱器,加熱探針和熱電偶。 如果損壞,請及時更換,并與模具歷史表進行比較。 進行記錄,以便及時發現問題并采取對策。

      4、注意模具的表面保養。 它直接影響產品的表面質量。 重點是防止生銹。 因此,選擇合適的防銹油尤為重要。 模具完成其任務后,應使用不同的方法仔細清除殘留的注塑成型物。 銅棒,銅線和模具清潔劑可用于清除模具中殘留的注模成型和其他沉積物,然后風干。 禁止清理堅硬的物體,例如鐵絲和鋼筋,以免刮傷表面。 如果由于腐蝕注射成型而引起銹斑,請使用研磨機進行研磨和拋光,并噴涂防銹油,然后將模具存放在干燥,陰涼,無塵的地方。

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