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      模具制造中的拋光和擦光處理

      文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市鴻灣硅橡膠模具制品有限公司 發表時間:2020-12-07
        

      模具制造中的拋光是借助于工具,通過工件上自由磨粒作用,使金屬去除的方法。這些方法之間的差距僅在于去除的程度。拋光需要一定的技藝,工人花上數小時,對模具的零部件進行手工拋光。如今,很多是由機器來完成的,僅有少數零部件,由于模具制造形狀復雜,不能在機械拋光設備上完成,而采用手工進行。一般來說,拋光機和研磨機可獲得較規則的表面,要是采用手工精整的話,特別是那些不熟練的工人,容易造成表面波紋程度加大,甚至給原先平直并不粗糙的表面也增加了波紋。

      模具制造中需要進行的拋光處理的理由有哪些?

      ①拋光可以使產品獲得某些特別的光學性質,當光束照射到其壁上(CD盤和鏡子等)任何不平或波浪的地方都會造成光束畸變,因而造成產品性能變差。

      ②拋光可以提高產品的外觀質量。對于塑料模具制造來講,這是起碼的要求。一般情況下需要進行拋光處理的面常常是指可見的外部,對于產品內部則可不必,而且,精整未必比產品在模具中易于頂出更重要。對于透明的塑料制品,內部精整的狀況會影響到外部的外觀,內部必須如產品的外部一樣進行精整。

      ③拋光會有利于頂出,這一般指模芯,包括側型芯。在有些情況下,產品上有模腔深槽形成的凸起或規定的脫模斜度較小,模腔也必須拋光以便于頂出。

      ④拋光可以避免產品應力升高,一般在模具制造磨削過程中會在淬硬鋼模中形成尖銳的鋸齒或拐角,將會增加應力集中,引起破壞的危險。這樣的拐角必須被拋光以去除尖銳的“鑿口”。

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