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      了解硅膠制品模具拋光的工藝有哪些?

      文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市鴻灣硅橡膠模具制品有限公司 發表時間:2021-03-25
        

      每款產品都不希望產品外表呈現凹凸不平,坑坑洼洼的面部,所以關于硅膠制品的外表光潔度固然重要,硅膠制品主模拋光辦法主要是下降模具鋼材外表的粗糙度,想要真正保證硅膠制品的外表光潔度仍是需要從模具工藝上面著手,那么關于硅膠模具的外表光潔度工藝都有哪些處理辦法呢?

      模具拋光可分為多種工藝辦法,在硅膠模具中運用不同的處理辦法, 其間以下外表處理辦法為常見工藝!

      電解拋光:

      電解拋光是靠選擇性的溶解資料外表微小凸出部分,使外表光滑。與化學拋光比較,能夠消除陰極反響的影響,作用較好。電化學拋 光過程分為兩步:

      (1)宏觀整平溶解產品向電解液中分散,資料外表幾許粗糙下降,Ra>1μm。

      (2)微光平整陽極極化,外表光亮度進步,Ra<1μm。

      機械拋光:

      機械拋光是靠切削資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到滑潤面的拋光辦法,一般運用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作 為主,特別零件如回轉體外表,可運用轉臺等輔助工具,外表質量要求高的可選用超精研拋的辦法。超精研拋是選用特制的磨具,在含有磨 料的研拋液中,緊壓在工件被加工外表上,作高速旋轉運動。使用該技能能夠到達Ra0.008μm的外表粗糙度,是各種拋光辦法中最高的。

      超聲波拋光:

      超聲波拋光是使用超聲波作為動力,推動細小的磨粒以極高的速度沖擊工件外表,迫使磨料對被加工外表進行加工,從而下降其表 面粗糙度的拋光辦法。

      流體拋光:

      流體拋光是依托高速活動的液體及其帶著的磨粒沖刷工件外表到達拋光的意圖。常用辦法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體 動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使帶著磨粒的液體介質高速往復流過工件外表。介質主要選用在較低壓力下流過性好的特別 化合物并摻上磨料制成,磨料可選用碳化硅粉末。

      磁研磨拋光:

      磁研磨拋光是使用磁性磨料在磁場作用下構成磨料刷,對工件磨削加工。這種辦法加工效率高,質量好,加工條件容易操控,工作條件 好。選用合適的磨料,外表粗糙度能夠到達Ra0.1μm。

      在硅膠制品生產廠家而言模具的拋光光潔度取決于產品的外觀質量程度,所以拋光工藝相同是重要的一個工序,與其他行業拋光工藝不同,相對而言模具拋光也是提升硅橡膠制品的加工效率與產品的質量等等,所以您購買的硅膠產品外表光潔度好不好正式取決于模具的拋光工藝做的好不好了!

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